Kaynaklama sürecinde, kaynatma alanında yüksek sıcaklıklar üretilir, burada kaynatma erir ve akmaya başlar.Lehimleme ve lehimleme ekleminin yüzeyinde bir oksit katmanının oluşmasına neden olur, kaynak kalitesine olumsuz bir etkisi vardır.

kaynak işleminde, koruyucu gaz olarak azot kullanılarak bileşen etrafında gaz koruyucu bir katman oluşturabilir.kaynak sürecinde lehim ve lehim eklemlerinin oksidasyonunu önlemekBu, lehim eklemlerindeki kusurları azaltır. Buna ek olarak, azot mükemmel bir ısı iletkenliğine sahiptir, lehimin daha iyi akmasına izin verir, lehim eklemlerinin ıslanmasını iyileştirir,Hava kabarcıklarının oluşumunu azaltmak, ve daha pürüzsüz ve daha ince kaynak eklemleri ile sonuçlanır.

Lehimleme işleminde azot kullanmak, özellikle yüksek yoğunluklu, yüksek güvenilirlik ve mikro bileşen lehimleme için kaynak kalitesini iyileştirmek ve ürün güvenilirliğini artırmak için önemlidir.Bu talebe cevap olarakSUNEAST, mühürlü nitrojen tünel dalga lehimleme makinesi geliştirdi.

SUNEAST'in PERFECTFLOW serisi tünel mühürlü azot dalga lehim makinesi, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, sıradan tünel dalga lehimleme makinelerinin pürüzsüz levha girişi, genişlik ayarlama sıkışıklığı ve uygunsuz işletim ve bakım sorunlarını çözüyor.Büyük dalga zirve-solder-yüzey farklılıklarının olumsuz etkilerini azaltır ve dalga soldering azot koruma sürecinin uygulama etkisini en üst düzeye çıkarır, tünel dalga lehimleme ekipmanlarının performansını ve kaynak süreci kalitesini önemli ölçüde iyileştirdi.

PERFECTFLOW Serisi Özellikleri:

Lehimleme alanı için özel elastik malzemeler kullanarak küresel ilk mühürleme tasarımı;

Oksijen analizatörü konfigürasyonu, oksijen içeriğinin gerçek zamanlı izlenmesi, kaynak kalitesini iyileştirmek için azot koruması;

Düzgün olmayan tahta girişi ve genişlik ayarlama genişlik ayarlama sıkışmasını önlemek için yenilikçi segmentli taşıyıcı tasarımı

Kaynaklama işlemi açılarının esnek ayarlanması, tahtanın alt alanı gerektiği gibi yapılandırılabilir;

Ön ısıtma ve lehimli pot geçiş bölümü, sıcaklık düşüşünü azaltmak için kızılötesi termal telafi ile donatılmıştır

Dükkan yapısı:

Taşıma bölümü, dünyanın ilk kaynak alanı mühürleme çözümünü ve segmentli aktarım için yenilikçi bir tasarımı kullanarak tamamen mühürlenmiş bir yapıyla tasarlanmıştır.Çeşitli azot koruma süreci gereksinimlerini karşılamak için hava akışı yolunu doğru bir şekilde kontrol edebilir.

Oksijen içeriğinin izlenmesi:

Geri kalan oksijen içeriğini analiz etmek ve izlemek için bir oksijen analizatörü kurulur.

Düzenlenebilir lehim açısı:

Lehimleme açısı esnek ve ayarlanabilir, ayar aralığı 4,5 ~ 6,3°'dur.

Alt alan konfigürasyonu:

Tahtın alt alanı ihtiyaçlara göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir (25mm, daha büyük alan özelleştirilebilir).

Bağlantı:

Çıkış zinciri bağlantı bölümü ve geniş bant taşıyıcı bölümü çıkış tarafındaki kaynak alanının bir uzantısı olarak hizmet eder.Saldırma bölgesinde istikrarlı oksijen konsantrasyon seviyelerini sağlamak ve aynı zamanda arka uç ekipmanları ile bir doklama noktası olarak hizmet vermektedir.

Lehimleyici küp modülü:

Lehimleyici kazanın çevresini özel esnek malzemelerle kapatırlar.

Kapalı kablolama:

Kapalı sürükleyici zincirler, güvenlik ve güvenilirliği sağlamak için kablolama için kullanılır.

Geçiş bölümünün termal telafi:

Önyükleme ve lehimleme kazanı geçiş bölümü, sıcaklık düşüşünü azaltmak için kızılötesi termal telafi ile donatılmıştır.

Daha ayrıntılı bilgi ve kişiselleştirilmiş özelleştirme planları için, lütfen bizimle iletişime geçin.