2024-08-30
Mini LED endüstrisinin özellikleri ve geri akış kaynak süreci gereksinimleri:
Mini LED ekran teknolojisinin hızlı gelişmesiyle birlikte, Mini LED ekran ürünleri monitör ve komut, HD stüdyosu, yüksek kaliteli sinema,tıbbi teşhis, reklam ekranı, konferans ve sergi, ofis ekranı, sanal gerçeklik ve diğer ticari alanlar.Daha küçük parçacıkları var.Aynı zamanda, geleneksel LED'lerden daha enerji tasarruflu ve doğru karartmayı destekler.LED'in eşit olmayan arka ışık problemine neden olmayacakÜrün bant boyutu 50 ila 200 μm arasında.
Mini LED, sıcak hava akışını kontrol etmek, soğutma hava akışını kontrol etmek, sıcak hava sıcaklığı eşitliği, azot koruması, fırındaki oksijen içeriğinin eşitliği vb. için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.Yastığın küçük parçacık boyutu nedeniyle.
Mini LED reflow fırın çözeltisi:
Mini LED bantlar büyük ve küçük boyutlara sahiptir. Genellikle her Mini LED devre kartında RGB üç renkli yongaları bağlamak için binlerce yonga ve on binlerce lehim eklemleri vardır.Ürün üzerinde büyük kaynak noktaları çip ambalaj kaynak çok büyük zorluk getirirSaldırma noktası sayısına sahip büyük boyutlu ürünler için, geri akış kaynak sıcaklığının tekdüzelik kontrolü, azot ve oksijen içeriğinin kontrolü ve diğer yönler özellikle önemlidir.Aksi takdirde bazı kaynak noktası sanal kaynak neden olabilir, yüzey siyah, kaynak noktası kaydırma fenomeni, kaynak süreci gereksinimlerini karşılayamaz.
Suneast teknoloji reflow fırını, Mini LED endüstrisi için aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1Ayrı invertör kontrolü ile segmentli bağımsız sıcaklık kontrolü, sıcaklık bölgesinin her bölümündeki sıcak hava hacmini etkili bir şekilde kontrol ederek sıcaklığın tekdüzeliğini sağlar..
2Tüm işlem nitrojenle doldurulur ve fırındaki nitrojenin tekdüze ve güvenilir olmasını sağlamak için her sıcaklık bölgesindeki nitrojen bağımsız olarak ayarlanır.
3Bağımsız inverter kontrolü ile üst ve alt çift soğutma bölgesi, soğutma eğimini etkili bir şekilde kontrol eder.
4Fırında birçok oksijen konsantrasyonu algılama noktası, fırının her süreç bölümünde oksijen içeriği verilerinin gerçek zamanlı algılaması.
5Yeni akım geri kazanım sistemi, akım geri kazanımını daha iyi sağlar, fırını temiz tutar, bakım süresini tasarruf eder, kullanım maliyetini azaltır.
